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高線軋機軸承的安裝

發布時間:2021-04-13來源:http://www.heelstyle.net/點擊:169

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  高線軋機軸承的安裝必須在幹燥、清潔的環境條件下進行。安裝前應仔細檢查軸和外殼的配合表麵、凸肩的端麵、溝槽和連接表麵的加工質量。所有配合連接表麵必須仔細清洗並除去毛刺,鑄件未加工表麵必須除淨型砂。

  軸承安裝前應先用汽油或煤油清洗幹淨,幹燥後使用,並保證良好潤滑,軸承一般采用脂潤滑,也可采用油潤滑。采用脂潤滑時,應選用無雜質、抗氧化、防鏽、極壓等性能優越的潤滑脂。潤滑脂填充量為軸承及軸承箱容積的30%-60%,不宜過多。

  軸承安裝時,必須在套圈端麵的圓周上施加均等的壓力,將套圈壓入,不得用鎯頭等工具直接敲擊軸承端麵,以免損傷高線軋機軸承。在過盈量較小的情況下,可在常溫下用套筒壓住軸承套圈端麵,用鎯頭敲打套筒,通過套筒將套圈均衡地壓入。如果大批量安裝時,可采用液壓機。壓入時,應保證外圈端麵與外殼台肩端麵,內圈端麵與軸台肩端麵壓緊,不允許有間隙。

  當過盈量較大時,可采用油浴加熱或感應器加熱軸承方法來安裝,加熱溫度範圍為80℃-100℃,較高不能超過120℃。同時,應用螺母或其它適當的方法緊固軸承,以防止軸承冷卻後寬度方向收縮而使套圈與軸肩之間產生間隙。高線軋機軸承安裝後應進行遊隙的調整。遊隙值應根據不同的使用工況和配合的過盈量大小而具體確定。必要時,應進行試驗確定。

  浮動軸承安裝後應進行旋轉試驗,首先用於旋轉軸或軸承箱,若無異常,便以動力進行無負荷、低速運轉,然後視運轉情況逐步提高旋轉速度及負荷,並檢測噪音、振動及溫升,發現異常,應停止運轉並檢查。運轉試驗正常後方可交付使用。


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